24.04.2025

Что лучше EPDM или NBR?

EPDM или NBREPDM и NBR — два распространенных синтетических каучука, сходного назначения, но их свойства значительно отличаются. Один устойчив к маслам, но боится озона, другой переносит экстремальные температуры, но разрушается в контакте с углеводородами. Ошибка в выборе материала может превратить уплотнение или шланг в источник постоянных проблем — от утечек до внезапных разрывов.

Разница между этими эластомерами не сводится к таблицам совместимости. Она определяет, как поведет себя материал под нагрузкой в реальных условиях эксплуатации: будет ли медленно стареть на солнце или разбухнет от капли масла. Понимание этих нюансов не просто экономит время и ресурсы — оно исключает ситуации, когда неправильно подобранная резина становится слабым звеном всей инженерной системы.

NBR (нитрил-бутадиеновый каучук)

NBR (Nitrile Butadiene Rubber) - синтетический каучук, получаемый сополимеризацией бутадиена и акрилонитрила. Его ключевая особенность — высокая стойкость к углеводородам, включая масла, топлива и смазки, что делает его одним из самых востребованных материалов в промышленности. Плохо переносит озон, солнечный свет и экстремальные температуры (на морозе дубеет, при перегреве теряет гибкость).

Основные свойства NBR

  • Маслобензостойкость – сохраняет эластичность и механические свойства при длительном контакте с минеральными и синтетическими маслами, дизельным топливом, бензином и другими нефтепродуктами.
  • Механическая прочность – обладает хорошей износостойкостью, устойчивостью к истиранию и разрыву.
  • Газонепроницаемость – низкая паропроницаемость, что полезно в топливных системах и пневматике.
  • Термостойкость – рабочая температура обычно от –30°C до +100°C (специальные марки — до +120°C). При более высоких температурах теряет эластичность.
  • Химическая стойкость – устойчив к воде, гликолям, спиртам, слабым кислотам и щелочам, но разрушается под действием озона, УФ-излучения, ароматических углеводородов (бензол, толуол) и полярных растворителей (ацетон, эфиры).

Когда выбирают NBR?

Уплотнение маслостойкое NBR для Ostendorf KG2000
980,42

Материал применяют там, где требуется контакт с нефтепродуктами и гидравлическими жидкостями:

  • Автомобильная промышленность – топливные и масляные шланги, уплотнения двигателей, сальники, манжеты.
  • Гидравлические системы – прокладки, кольца, уплотнители для маслонаполненного оборудования.
  • Нефтегазовая отрасль – детали, контактирующие с сырой нефтью, смазочными материалами.
  • Пищевая промышленность (специальные марки FDA-совместимого NBR) – уплотнения для оборудования, работающего с растительными маслами.

NBR — оптимальный выбор для систем, работающих с маслами и топливом, но в условиях агрессивной внешней среды (озон, УФ, высокие температуры) стоит рассмотреть альтернативы — например, FKM (фторкаучук) или EPDM.

EPDM (этилен-пропилен-диеновый каучук)

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) — синтетический каучук на основе этилена, пропилена и диенового мономера. В отличие от NBR, он не содержит ненасыщенных связей в основной цепи, что обеспечивает высокую стойкость к атмосферным воздействиям, озону и тепловому старению.

Tecofi Уплотнение седловое EPDM
7614,92

Основные свойства и преимущества

  • Атмосферостойкость – не разрушается под действием озона, ультрафиолета и кислорода, сохраняя эластичность десятилетиями.
  • Термостойкость – рабочий диапазон от –50°C до +150°C (кратковременно до +180°C), превосходит NBR по устойчивости к высоким температурам.
  • Гидростойкость – устойчив к воде, пару, перегретому пару, гликолям (антифризам) и тормозным жидкостям.
  • Химическая стойкость – инертен к щелочам, кислотам (кроме сильных окислителей), полярным растворителям (спирты, кетоны).
  • Эластичность при низких температурах – не дубеет на морозе, в отличие от NBR.
  • Электроизоляционные свойства – применяется в кабельной промышленности.
EPDM — один из немногих синтетических каучуков, который превосходит натуральный каучук по устойчивости к старению. Кровельные мембраны из EPDM служат 50+ лет без значительной деградации.

Применение

Материал выбирают для эксплуатации в условиях влажности, перепадов температур и агрессивных атмосферных воздействий:

  • Сантехника и отопление – прокладки для систем горячего водоснабжения, отопления, паропроводов.
  • Строительство – кровельные мембраны, герметики, виброизоляционные прокладки.
  • Холодильная техника – уплотнения для морозильных камер, кондиционеров.
  • Автомобильная промышленность – уплотнители дверей, окон, радиаторные шланги, тормозные системы с гликолевыми жидкостями.
  • Электротехника – изоляция кабелей, защитные оболочки.

VARMEGA Inox Press Кольцо уплотнительное из EPDM
17,64

EPDM — идеальный материал для наружного применения, гидро- и термостойких систем, но он бесполезен в среде нефтепродуктов. Если требуется устойчивость к маслам, его заменяют на NBR или FKM. Для экстремальных температур (свыше +150°C) рассматривают силиконы или фторкаучуки.

Сравнение

Характеристика EPDM NBR
Химический состав Этилен-пропилен-диеновый каучук (ненасыщенная терполимерная структура) Нитрил-бутадиеновый каучук (сополимер бутадиена и акрилонитрила)
Температурный диапазон -50°C до +150°C (кратковременно до +180°C) -30°C до +100°C (спецмарки до +120°C)
Стойкость к воде и пару Отличная (применяется в системах горячего водоснабжения) Умеренная (длительный контакт приводит к набуханию)
Стойкость к маслам и топливу Низкая (разбухает в минеральных маслах) Отличная (основное преимущество материала)
Озоно- и УФ-стойкость Высокая (не требует стабилизаторов) Требует добавок-антиозонантов
Химическая стойкость
  • Кислоты и щелочи - отличная
  • Спирты и гликоли - хорошая
  • Полярные растворители - хорошая
  • Нефтепродукты - отличная
  • Углеводороды - хорошая
  • Полярные растворители - низкая
Механические свойства
  • Прочность на разрыв: 10-25 МПа
  • Удлинение при разрыве: 300-600%
  • Прочность на разрыв: 15-30 МПа
  • Удлинение при разрыве: 200-600%
Среда использования Вода, воздух, морская вода, Этиленгликоль, раствор 5%-15% азотной кислоты, хлорид натрия. Минеральные масла, бензин, мазут, ДТ, топливо с содержанием углеводородов не более 40%; животные и растительные масла и жиры, речная и морская вода.
Типичные применения
  • Автомобильные уплотнители
  • Кровельные мембраны
  • Сантехнические прокладки
  • Кабельная изоляция
  • Топливные и масляные шланги
  • Гидравлические уплотнения
  • Промышленные прокладки
  • Резинотехнические изделия
Стоимость Средняя (дороже NBR на 20-30%) Относительно низкая

При сравнении EPDM и NBR становится очевидным, что эти материалы не конкурируют, а дополняют друг друга, так как созданы для принципиально разных условий эксплуатации. Правильный выбор между EPDM и NBR зависит не от цены или доступности, а от конкретных условий работы. Грамотный анализ среды, температур и нагрузок поможет избежать преждевременного выхода изделий из строя и сократит затраты на обслуживание. В сомнительных случаях стоит проводить реальные испытания образцов или консультироваться с производителями материалов.

Автор:

Васильев С.И.

Специалист по теплоизоляционным материалам

Ссылки на другие статьи

Вернуться к списку статей