Термочехлы для арматуры

Термочехлы для запорной арматуры

Гибкие съемные термочехлы для запорной арматуры многоразового использования позволяют оперативно получить доступ к поверхности инженерных систем, требующих тепло- и шумоизоляции. Термочехлы сконструированы для многократного использования, тем самым позволяют экономить время и деньги, повышая эффективность производства.

В настоящее время в качестве данного решения применяются съемные короба из оцинкованных и алюминиевых листов, закрывающих теплоизоляционный слой, установленный на оборудовании. Очень часто оборудование имеет нестандартные формы и габариты, из-за чего решение по теплоизоляции с применением металлических коробов становится неудобным, трудоемким и дорогим.

В качестве эффективного альтернативного решения применяют гибкие съемные термочехлы для запорной арматуры, насосов, элементов трубопровода.

Термочехлы могут быть использованы как в нейтральных, так и в агрессивных химических средах при температурных условиях от -80 С до +800 С и выше. В зависимости от технических требований и условий применения для изготовления термочехлов используются разнообразные виды материалов, от обычных традиционных до специальных.

Термочехол состоит из двух частей:

1. внутренняя часть – гибкий теплоизолирующий материал,
2. внешняя часть – покрывной слой из прочной технической ткани.

Выбор теплоизоляционных материалов и покровного слоя зависит от технических требований к конкретной теплоизоляционной системе. Форма и габариты термочехла подбираются и сшиваются таким образом, чтобы термочехол идеально подходил к форме изолируемого объекта. Крепится термочехол на оборудовании с помощью различных видов ремней, шнуров и т.д. в зависимости от решаемых задач.

Когда у Вас есть потребность в регулярном доступе к оборудованию с целью обслуживания или ремонта, Вам достаточно будет снять, и после произведенных действий с оборудованием обратно надеть съемный термочехол.

Простота конструкции чехла исключает необходимость в привлечении квалифицированного специалиста по монтажу теплоизоляции при обслуживании инженерной системы.

К основным преимуществам термочехлов относится:

• снижение потери энергии;
• подержание заданной температуры инженерной системы;
• обеспечение безопасности производственного процесса;
• снижение уровня производственного шума;
• многократное использование;
• легкость в установке и снятии;

Термочехлы позволяют Вам экономить время и деньги, повышая эффективность производства!

Области применения термочехлов

Термочехлы для запорной арматуры и трубопроводных систем

Когда теплоизолированные трубопроводные фитинги требуют периодического осмотра или технического обслуживания, теплоизоляция должна быть снята. Гибкий съемный термочехол многоразового использования является экономически эффективным решением для повторной теплоиизоляции на системах трубопроводов. К элементам, требующим теплоизоляции и регулярного обслуживания относятся: фланцевые соединения, задвижки, затворы, предохраняющие и регулирующие клапана, вентили, фильтры, компенсаторы, измерительные приборы и др.

Турбины.

Паровые или газовые турбины являются сердцем энергогенерирующих объектов любого производственного предприятия, а также электростанции. В таких случаях для изготовления термочехлов применяются теплоизоляционные материалы, технические ткани и аксессуары, выдерживающие критические температурные пределы.

Выхлопные системы.

Съемные термочехлы применяются также для изоляции выхлопных систем двигателей, генераторов в различных отраслях, таких как горнодобывающая, судостроение, автомобилестроение.

Оборудование и приборы.

Термочехлы могут применяться для самых разных видов оборудования на всех промышленных предприятиях, допустим в климатических условиях, где есть необходимость в защите от замерзания различных приборов, особенно с применением нагревательных кабелей. Если у Вас есть необходимость в съемно-разъемной теплоизоляции этих объектов, то съемные термочехлы являются эффективным решением.

Шумоизоляция.

Шумоизоляционные чехлы необходимы для снижения шумов и вибрации, которые издают различное оборудование и машины, использующихся в промышленности, допустим для шумоизоляции промышленных вентиляторов. В качестве шумоизолирующего слоя используются сочетания различных видов шумоизоляционных материалов с различными акустическими свойствами.

Спецификации термочехлов

Термочехлы проектируются и изготавливаются по техническому заданию заказчика для максимальной реализации своих технических преимуществ. Несмотря на свою проектную ориентированность, определенные стандартные спецификации термочехлов могут быть изготовлены заранее для стандартных распространенных элементов трубопроводной системы.

Материалы и аксессуары.

Термочехлы могут быть использованы как в нейтральных, так и в агрессивных химических средах при температурных условиях от -80С до +800С и выше. В зависимости от технических требований и условий применения для изготовления термочехлов используются разнообразные виды материалов, от обычных традиционных до специальных.

Внешний покровный слой

Применяются различные виды технических тканей: полимерные, силиконовые покрытия и стеклоткань с различными пределами температур использования, износостойкости, стойкости к воздействию химикатов, кислот, солей, нефтепродуктов и жидкостей. Подбираются в зависимости от условий применения термочехла.

Внутренний слой

Наиболее широкое применение термочехлы находят при теплоизоляции высокотемпературных систем, в связи с чем, часто в качестве внутреннего слоя используется высокотемпературная техническая ткань, например стеклоткань. Внутренний слой также может быть при необходимости армирован и иметь секцию для установки и крепления нагревательного кабеля.

Теплоизоляционный слой

Выбор теплоизоляционного слоя зависит как от теплотехнических, так и от эксплуатационных требований технологического процесса. Наиболее широко применяются такие материалы, как вспененный синтетический каучук, аэрогель, минеральная вата либо другая высокотемпературная волокнистая теплоизоляция. Особое требование ко всем применяемым для термочехла материалам является их гибкость - важно чтобы чехол плотно повторял форму изолируемого объекта, обеспечивая минимальную потерю энергий на объекте.

Крепежные элементы

Для надежного, удобного и оперативного монтажа и демонтажа термочехла, в его конструкции применяются различные системы крепления, такие как: заклепки, ремни с D-образными кольцами, высокотемпературные застежки-липучки, специальные системы шнуров, фиксаторов и т.д. Установка и снятие стандартного термочехла для фланцев занимает 2-3 минуты.

Как оформить заказ?

Купить термочехлы для запорной арматуры можно на сайте, либо по телефону 8 800 700 81 22. При заказе возможна консультация по выбору и использованию данной продукции. Работаем оптом и в розницу. Доставка осуществляется со склада в Москве в любой регион России, Казахстан и Белоруссию.