Термочехлы для арматуры
Термочехлы для запорной арматуры THERMO-CHEK
Гибкие съемные термочехлы для запорной арматуры многоразового использования позволяют оперативно получить доступ к поверхности инженерных систем, требующих тепло- и шумоизоляции. Термочехлы сконструированы для многократного использования, тем самым позволяют экономить время и деньги, повышая эффективность производства.
В настоящее время в качестве данного решения применяются съемные короба из оцинкованных и алюминиевых листов, закрывающих теплоизоляционный слой, установленный на оборудовании. Очень часто оборудование имеет нестандартные формы и габариты, из-за чего решение по теплоизоляции с применением металлических коробов становится неудобным, трудоемким и дорогим.
В качестве эффективного альтернативного решения применяют гибкие съемные термочехлы для запорной арматуры, насосов, элементов трубопровода.
Термочехлы могут быть использованы как в нейтральных, так и в агрессивных химических средах при температурных условиях от -80 С до +800 С и выше. В зависимости от технических требований и условий применения для изготовления термочехлов используются разнообразные виды материалов, от обычных традиционных до специальных.
Термочехол состоит из двух частей:
- внутренняя часть – гибкий теплоизолирующий материал,
- внешняя часть – покрывной слой из прочной технической ткани.
Выбор теплоизоляционных материалов и покровного слоя зависит от технических требований к конкретной теплоизоляционной системе. Форма и габариты термочехла подбираются и сшиваются таким образом, чтобы термочехол идеально подходил к форме изолируемого объекта. Крепится термочехол на оборудовании с помощью различных видов ремней, шнуров и т.д. в зависимости от решаемых задач.
Когда у Вас есть потребность в регулярном доступе к оборудованию с целью обслуживания или ремонта, Вам достаточно будет снять, и после произведенных действий с оборудованием обратно надеть съемный термочехол.
Простота конструкции чехла исключает необходимость в привлечении квалифицированного специалиста по монтажу теплоизоляции при обслуживании инженерной системы.
К основным преимуществам термочехлов относится:
- снижение потери энергии;
- подержание заданной температуры инженерной системы;
- обеспечение безопасности производственного процесса;
- снижение уровня производственного шума;
- многократное использование;
- легкость в установке и снятии;
Термочехлы позволяют Вам экономить время и деньги, повышая эффективность производства!
Области применения термочехлов
Термочехлы для запорной арматуры и трубопроводных систем
Когда теплоизолированные трубопроводные фитинги требуют периодического осмотра или технического обслуживания, теплоизоляция должна быть снята. Гибкий съемный термочехол многоразового использования является экономически эффективным решением для повторной теплоиизоляции на системах трубопроводов. К элементам, требующим теплоизоляции и регулярного обслуживания относятся: фланцевые соединения, задвижки, затворы, предохраняющие и регулирующие клапана, вентили, фильтры, компенсаторы, измерительные приборы и др.
Турбины.
Паровые или газовые турбины являются сердцем энергогенерирующих объектов любого производственного предприятия, а также электростанции. В таких случаях для изготовления термочехлов применяются теплоизоляционные материалы, технические ткани и аксессуары, выдерживающие критические температурные пределы.
Выхлопные системы.
Съемные термочехлы применяются также для изоляции выхлопных систем двигателей, генераторов в различных отраслях, таких как горнодобывающая, судостроение, автомобилестроение.
Оборудование и приборы.
Термочехлы могут применяться для самых разных видов оборудования на всех промышленных предприятиях, допустим в климатических условиях, где есть необходимость в защите от замерзания различных приборов, особенно с применением нагревательных кабелей. Если у Вас есть необходимость в съемно-разъемной теплоизоляции этих объектов, то съемные термочехлы являются эффективным решением.
Шумоизоляция.
Шумоизоляционные чехлы необходимы для снижения шумов и вибрации, которые издают различное оборудование и машины, использующихся в промышленности, допустим для шумоизоляции промышленных вентиляторов. В качестве шумоизолирующего слоя используются сочетания различных видов шумоизоляционных материалов с различными акустическими свойствами.
Спецификации термочехлов
Термочехлы проектируются и изготавливаются по техническому заданию заказчика для максимальной реализации своих технических преимуществ. Несмотря на свою проектную ориентированность, определенные стандартные спецификации термочехлов могут быть изготовлены заранее для стандартных распространенных элементов трубопроводной системы.
Материалы и аксессуары.
Термочехлы могут быть использованы как в нейтральных, так и в агрессивных химических средах при температурных условиях от -80С до +800С и выше. В зависимости от технических требований и условий применения для изготовления термочехлов используются разнообразные виды материалов, от обычных традиционных до специальных.
Внешний покровный слой
Применяются азличные виды технических тканей: полимерные, силиконовые покрытия и стеклоткань с различными пределами температур использования, износостойкости, стойкости к воздействию химикатов, кислот, солей, нефтепродуктов и жидкостей. Подбираются в зависимости от условий применения термочехла.
Внутренний слой
Наиболее широкое применение термочехлы находят при теплоизоляции высокотемпературных систем, в связи с чем, часто в качестве внутреннего слоя используется высокотемпературная техническая ткань, например стеклоткань. Внутренний слой также может быть при необходимости армирован и иметь секцию для установки и крепления нагревательного кабеля.
Теплоизоляционный слой
Выбор теплоизоляционного слоя зависит как от теплотехнических, так и от эксплуатационных требований технологического процесса. Наиболее широко применяются такие материалы, как вспененный синтетический каучук, аэрогель, минеральная вата либо другая высокотемпературная волокнистая теплоизоляция. Особое требование ко всем применяемым для термочехла материалам является их гибкость - важно чтобы чехол плотно повторял форму изолируемого объекта, обеспечивая минимальную потерю энергий на объекте.
Крепежные элементы
Для надежного, удобного и оперативного монтажа и демонтажа термочехла, в его конструкции применяются различные системы крепления, такие как: заклепки, ремни с D-образными кольцами, высокотемпературные застежки-липучки, специальные системы шнуров, фиксаторов и т.д. Установка и снятие стандартного термочехла для фланцев занимает 2-3 минуты.
Расчет энергоэффективности (окупаемости) термочехлов
Экономическое обоснование энергоэффективности применения термочехлов на узлах запорной арматуры нефтепроводной магистрали. Расчет производится на примере фланцевой задвижки 30с41нж ДУ 300.
Данные, необходимые для расчета:
| Показатели | Параметры |
|---|---|
| Температура окружающей среды: | -40С° |
| Относительная влажность воздуха: | 85 % |
| Носитель: | нефтепродукт |
| Температура носителя: | +70°С |
| Объект: | фланцевая задвижка ДУ 300 |
| Приведенный наружный диметр: | 240 мм(*) |
| Приведенная длина: | 1800 мм(*) |
| Материал изоляции | Вспененный синтетический каучук марки Armaflex AF |
| Теплопроводность | 0,0375 Вт/(м*К) |
| Поверхность изоляции | Полимерное покрытие, армированное стекловолокном (Е-стекло) |
(*) – геометрия задвижки приведена к её цилиндрическому эквиваленту.
Определение плотности теплового потока через изолированную поверхность.
| Толщина изоляции, мм | Поток тепла с задвижки |
|---|---|
| 0,0 | 821,2 Вт/м |
| 15,0 | 177,7 Вт/м |
| 52,0 | 67,8 Вт/м |
Расчет снижения суммарного потока тепла.
- Снижение излишков потока тепла с 1 п.м. при толщине изоляции 15 мм: 821,2-177,7=634,5 Вт/ м
- Приведенная длина: 1,8 м
- Снижение суммарного потока тепла с общей длины – 634,5 Вт/кв.м * 1,8.м = 1,16 кВт (для 15мм)
- Аналогично получаем для 52мм - 1,36 кВт
- Средняя потребляемая мощность типовой теплостанции равна – 600 кВт
- Средняя производительность типовой теплостанции – 2 100 кВт
- Коэффициент теплопроизводительности – 2 100/600 = 3.5
- Средняя стоимость 1 кВт/час по России - 3,0 руб.
Экономия электроэнергии, благодаря применению изоляции (15 мм) составляет: (1,16 кВт *24 ч*30 сут.) / 3,5 = 240 кВт*ч в месяц. В деньгах: 240 кВт*ч*3 руб.= 720 руб.в месяц.
Экономия денежных средств в течение 1 года составит: 8640 руб.
Экономия электроэнергии, благодаря применению изоляции (52 мм) составляет: (1,36 кВт *24 ч*30 сут.) / 3,5 = 280 кВт*ч в месяц. В деньгах: 280 кВт*ч*3 руб.= 840 руб.в месяц.
Экономия денежных средств в течение 1 года составит: 10080 руб.
Цена на термочехол в компании Венторус является наиболее низкой, так как у данной продукции выпускаемых под маркой Thermo-Chek, энергоэффективность выше, а благодаря использованию только высококачественных, проверенных временем в эксплуатации материалов и аксессуаров - срок службы дольше, а значит и окупаемость быстрее.
Ассортимент термочехлов в компании Венторус включает как стандартные чехлы на популярные виды запорно-регулирующей арматуры, насосов и другого оборудования, так и чехлы изготовленные по Вашему заказу.
Как оформить заказ?
Купить термочехлы для запорной арматуры можно на сайте, либо по телефону 8 800 700 81 22. При заказе возможна консультация по выбору и использованию данной продукции. Работаем оптом и в розницу. Доставка осуществляется со склада в Москве в любой регион России, Казахстан и Белоруссию.
8 800 700 8 122
